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注塑机的辅机在注塑成型过程中起着非常重要的作用，它们帮助注塑机完成从原料到制品的整个过程，以下是注塑机辅机的五大分类及其作用：
五大分类
1、原料处理辅机：包括干燥机、除湿机、混合机等，主要用于处理塑料原料，确保原料的质量和性能。
2、注塑周边设备：如注塑机械手、模具保养设备、自动化输送设备等，它们主要用于提高生产效率，减轻工人劳动强度。
3、模具相关设备：包括模具加工设备、模具调试设备、模具检测设备等，主要用于模具的制作、调试和检测。
4、成型后处理设备：包括冷却设备、修边设备、印刷设备等，用于对注塑成型后的制品进行后续处理，提高制品的质量和外观。
5、控制系统及配件：如温度控制器、压力传感器、变频器等，这些设备和配件用于控制注塑机的运行，确保注塑过程的稳定性和可靠性。
注塑机的辅机及其作用
1、干燥机：用于去除塑料颗粒中的水分，防止注塑过程中产生气泡、收缩等不良现象。
2、注塑机械手：用于自动化取料、放置等动作，提高生产效率，降低人工成本。
3、模具保养设备：如模具清洗机、模具维修工具等，用于保证模具的正常运行和延长使用寿命。
4、自动化输送设备：如输送带、升降机等，用于将原料、半成品、成品在车间内部进行快速转移。
5、温控设备：如冷水机、模温机等，用于控制模具和原料的温度，确保注塑过程的稳定性和制品的质量。
这些辅机和设备在注塑成型过程中各自发挥着独特的作用，共同确保注塑生产的顺利进行。